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FALLSTUDIE

Pouch Zelle

Kundenanforderung:

Unser Kunde produziert Pouch Zellen für die Automobilindustrie. und war auf der Suche nach einer Schweißlösung, um die Seiten zu verschließen. Die Herausforderung lag darin, die entstehenden Lagensprünge zu kompensieren, die durch das Einschweißen der Tabs entstehen.

Außerdem musste der Wärmeeintrag auf das Packgut gering sein, da sich die Naht direkt am Innenraum der Pouch Zelle befindet.


Unsere Lösung:

Für diese Anwendung haben wir beidseitig beheizte Schweißwerkzeuge entwickelt, die durch zwei Regelkreise gesteuert werden.

Das weiche Silikonpolster unter den Heizbändern gleicht den Höhenunterschied zwischen dem Tab und der Folie aus und sorgt damit für eine gleichbleibend dichte Naht.

Dank des schmalen Heizbandes heizt das System schnell auf und kühlt auch schnell wieder ab. Darüber hinaus ist der Wärmeeintrag in das empfindliche Verpackungsmaterial der Pouch Zelle minimal und die Werkzeuge können auch in beengten Produktionsräumen eingesetzt werden. Im ersten Produktionsschritt werden die drei Seiten der Pouch Zelle, einschließlich der Tabs, miteinander verschweißt. Dann wird die vierte Seite nach der Entgasung verschweißt.

Kundenvorteile:

✓ Keine Aufwärmphase des Systems erforderlich, Nahtdichte ab dem ersten Zyklus
✓ Reproduzierbare Schweißergebnisse von Zyklus zu Zyklus
✓ Schnelle, präzise Steuerung, da kein externer Temperatursensor erforderlich ist
✓ Minimaler Wärmeeintrag auf das Produkt
✓ Unabhängige Temperaturkontrolle für jeden Heizleiter
✓ Schnelles Aufheizen und Abkühlen des Systems durch die geringe Breite des Heizleiters