CIRUS
SCHWEIßWERKZEUGE
Unser Schweißsystem CIRUS ist die optimale Lösung für die Verpackungs- und Medizinbranche. Es erfüllt höchste Ansprüche an die effiziente Kühlung der Naht, die Realisierung der Nahtkontur bei gleichzeitiger Minimierung des Wärmeeintrags auf das Packgut.
CIRUS- KERAMISCHES SCHWEIßSYSTEM
CIRUS ist die perfekte Lösung, wenn es um Folienschweißanwendungen geht, und eine hohe Temperaturdynamik beim Aufheizen und Abkühlen des Schweißwerkzeuges benötigt wird oder eine komplexe Schweißnaht- bzw. Beutelkontur vorliegt. Ferner erfordert das CIRUS-Folienschweißwerkzeug einen geringen Wartungsaufwand, da es im Gegenteil zu den konventionellen Impulsschweißschienen keine beweglichen Teile wie Spannköpfe zur Kompensation der thermischen Längenausdehnung des Metallbandes gibt, die brechen oder verklemmen können. Ebenso können Umrüstzeiten beim Produktwechsel entfallen, da es mit der CIRUS Technologie möglich ist, verschiedene Folienbahnbreiten zu schweißen ohne die aktiv beheizte Werkzeuglänge zu wechseln.
Werkzeugaufbau
Aufheizen & abkühlen innerhalb weniger Milli-Sekunden. Für die extrem hohe Temperaturdynamik eines CIRUS Werkzeuges wird ein planares Edelstahlsubstrat mit mehreren Isolationsschichten bedruckt, bevor die eigentliche Heizbahn als Leistungswiderstand aufgebracht wird. Durch die sehr geringe Schichtstärke der aufgedruckten Schichten ist es möglich, die erzeugte Schweißnaht sehr effektiv und schnell abzukühlen. Die sehr hohe Temperaturdynamik des CIRUS-Schweißwerkzeuges mit der Kombination der Wasserkühlung ergibt eine deutliche Reduzierung der Prozesszeit und ermöglicht eine höhere Produktausbringung.
Beliebige Heizbahnkonturen
Mit dem speziellen Herstellungsprozess für CIRUS Werkzeuge ist es möglich, je nach Kundenanforderung unterschiedliche Heizbahnkonturen herzustellen. Geschwungene oder elliptische Schweißgeometrien sind ebenso realisierbar wie überlappende oder mehrere individuell betreibbare Heizbahnen auf einem Grundkörper nebeneinander.
Standard- und kundenspezifische Werkzeuge
Um die unterschiedlichsten Applikationsanforderungen zu erfüllen, steht ein breites Angebot von Standardschienen in unterschiedlichen Ausführungsvarianten zur Verfügung. Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen werden kundenspezifische Werkzeuge produziert. Speziell für Bereiche in der Verpackungstechnik, bei denen die Reinigung und Hygiene der Schweißwerkzeuge oder der Maschine eine große Rolle spielen, bietet die Firma ROPEX gegen Reinigungsmittel bzw. korrosive oder aggressive Medien geschützte Schweißwerkzeuge (IP-Schutzklasse 65) (FS-Technologie) an. Durch die Kombination mit der entsprechenden Schienengegenlage kann ihre folienschweißtechnische Aufgabe umgesetzt werden.
Alle Werkzeuge – Standard oder speziell auf die Kundenanforderung zugeschnittene Lösungen – sind als 3D CAD Modelle und als 2D Montagezeichnungen auf Wunsch verfügbar.
Standard-GW-Schienen sind UPT-Schweißschienen, die unter normalen, nicht feuchten bzw. korrosiven Umgebungsbedingungen eingesetzt werden können. Diese Schienen sind ab einer Heizbahnlänge von 100 mm bis zu einer Heizbahnlänge von 500 mm in 50 mm Abstufungen verfügbar. Ab einer Heizbahnlänge von 500 mm sind die Schienen mit einer Abstufung von 100 mm bis zu einer maximalen Heizbahnlänge von 1000 mm verfügbar. Heizbahnbreiten sind standardmäßig von 2.8 mm 4.8 mm, 6.0 mm, 8.0 mm und 10.0 mm erhältlich.
FS-Schweißwerkzeuge, sind ideal für den Einsatz unter feuchten oder korrosiven Einsatzbedingungen, wie der regelmäßigen Maschinenreinigung mit Wasser oder anderen Reinigungsmitteln. Ebenso finden die Werkzeuge ihren Einsatz falls das Produkt selbst, das verpackt werden soll eine gewisse korrosive Wirkung besitzt (z.B Salzlösungen; Fruchtsäfte oder ähnliches). Eine spezielle Beschichtung in Kombination mit einem in sich abgedichteten Kontaktbereich sichern hier die IP65 Schutzklasse der Schienen
Sie sind ab einer Heizbahnlänge von 100 mm bis zu einer Heizbahnlänge von 500 mm in 50 mm Abstufungen verfügbar. Ab einer Heizbahnlänge von 500 mm sind die Schienen mit einer Abstufung von 100 mm bis zu einer maximalen Heizbahnlänge von 1000 mm verfügbar. Heizbahnbreiten sind standardmäßig von 2.8 mm, 4.8 mm, 6.0 mm, 8.0 mm und 10,0 mm verfügbar.
Konstruktionsbedingt werden die FS Schienen mit 1,5 m langen Kabeln am Kontaktbereich geliefert. Für eine einfachere Maschinenintegration werden die oben genannten Heizbahnlängen/Heizbahnbreiten Kombinationen mit drei unterschiedlichen Kabelabgängen angeboten:
- D: Kabel wird senkrecht nach unten weggeführt
- S: Kabel wird 90° zur Seite weggeführt
- L: Kabel wird in Verlängerung zur Heizbahn weggeführt
Ringheizwerkzeuge werden eingesetzt um eine in sich geschlossene ringförmige Schweißnaht zu erzeugen wie sie zum Beispiel beim Anschweißen eines Spuntes oder Ausgießers an einen Kunstofffolienbeutel benötigt wird. Aktuell sind Werkzeuge mit einem Durchmesser passend für 1 Zoll; 2 Zoll und 3 Zoll Spunte vorhanden. Weitere Durchmesser können auf Anfrage umgesetzt werden.
Für besonders dicke Materialien oder anspruchsvolle Anwendungen ist unser beidseitig beheiztes CIRUS-System die ideale Lösung, wenn einseitig beheizte Werkzeuge an ihre Grenzen stoßen. Dieses System ermöglicht einen deutlich schnelleren Schweißprozess dicker Materialien. Die Werkzeuge sind in der Standard-Ausführung oder mit der wasserresistenten Fluid-Secure (FS) Beschichtung verfügbar.
Vorteile:
- Hohe Geschwindigkeit und Leistung: Für Materialien, die einseitig nicht effizient verschweißt werden können, sorgt die beidseitige Wärmezufuhr für eine schnellere Versiegelung.
- Gleichmäßige Wärmeverteilung: Die Heizbahn zwischen den beiden Keramikflächen garantiert eine gleichmäßige Wärmeverteilung und perfekte Schweißnähte.
Das Trennmesser ermöglicht eine thermische Trennung bei deutlich höherer Standzeit im Vergleich zu den ROPEX Silikontrennprofilen.
Zudem lassen sich auch individuellen Nahtkonturen realisieren. (s.Bild)
Perforationsnähte (z. B. Kettenbeutel) lassen sich mit dem ROPEX Trennmesser herstellen. Das Perforationsmuster kann individuell an Kundenanforderungen angepasst werden.
Vorteile des Trennmessers:
- Flexibilität durch Perforationsnähte: Ideal für Anwendungen, bei denen gezielte Perforierungen gewünscht sind.
- Siegeln und Trennen in einem Schritt
- Langlebig und wartungsarm: Hohe Verschleißfestigkeit für den industriellen Dauerbetrieb.
- Hohe Flexibilität: Kundenspezifische Formen möglich
Verschweißen des Eurolochs in einem Prozessschritt, dank Cut & Seal, ohne lose Teile zu produzieren. Zu einer qualitativ hochwertigen Folienverschweißung gehört neben einer reproduzierbaren und genauen Temperaturregelung auch eine präzise Folienführung bzw. Fixierung. ROPEX bietet hierfür verschiedene ergänzende Komponenten an, die speziell auf die Schweißwerkzeuge abgestimmt sind. Detaillierte Auskünfte erhalten Sie gerne auf Anfrage.
Unsere Siegelwerkzeuge können auch als maßgeschneiderte Lösungen hergestellt werden, die auf die individuellen Anforderungen Ihrer Siegelanwendung zugeschnitten sind. Eine enge Zusammenarbeit und Abstimmung mit unseren Kunden ist uns sehr wichtig: Ihre Werkzeuge werden auf unserem CAD-System nach den spezifischen Parametern Ihres Heißsiegelverfahrens und dem in der Maschine verfügbaren Platz entworfen und gebaut. Spezielle Temperaturprofile sowie überlappende und / oder einzeln ansteuerbare Heizlinien sind möglich, und wir können auch jede gewünschte Heizliniengeometrie realisieren.
Silikonprofile und Silikonhalter
Zur Erzeugung einer Schweißnaht stehen verschiedenste Silikonprofilgeometrien und Silikonhärten als Gegenlage zur Verfügung. Je nach Silikonprofilquerschnitt können einfache Flachnähte oder Trennnähte erzeugt werden. Zu jedem Silikonprofil ist ein Silikonhalter verfügbar, der für die Aufnahme des Flachnahtprofils und eines Trennnahtprofils geeignet ist.
Dadurch ist ein Prozessumstieg von einer Flachnaht zu einer Trennnaht allein durch den Tausch des Silikonprofils realisierbar. Die Schweißnahtbreite definiert sich durch die Kombination aus Heizbahnbreite des Schweißwerkzeuges und der Silikonprofilbreite.
UPT-TEMPERATURREGLER
Zur präzisen Temperaturerzeugung und -kontrolle von CIRUS-Schweißwerkzeugen bietet ROPEX speziell für diese Technologie entwickelte Temperaturregler an. Mit diesen Reglern können Wärmeimpulse im Bereich von wenigen hundert Millisekunden mit Aufheizflanken von bis zu 6000 K/s generiert werden. Zur Messung der aktiven Heizbahntemperatur nutzt der Regler die Widerstandsbahn des Schweißwerkzeuges.
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