Kundenanforderung
Ein führender Hersteller von Verpackungsmaschinen suchte nach einer innovativen Lösung, um eine Verpackung für die Lebensmittelbranche nachhaltiger und effizienter zu gestalten. In dieser Industrie müssen die Verpackung strenge Anforderungen an Hygiene, Stabilität und Umweltfreundlichkeit erfüllen. Besonders die Qualität der Verbindung der Papierschale mit dem Kunststoff Inlett ist dabei von zentraler Bedeutung.
Die bisher genutzte Dauerheizung zeigte seine Schwächen, weshalb der Kunde eine präzisere und effizientere Schweißlösung benötigte, die eine gleichbleibend hochwertige Verbindung sicherstellt, ohne den Karton zu beschädigen oder Verbrennungen zu verursachen. Gleichzeitig musste das neue Werkzeug in seinen Abmessungen identisch zum bestehenden System sein, jedoch eine bessere Temperaturregelung und effizientere Wärmeverteilung bieten.
Unsere Lösung
Um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, entwickelten wir eine maßgeschneiderte Lösung mit einer speziell abgestimmten Heizbandgeometrie, die einen Durchmesser von weniger als 15 mm aufweist. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entstand schnell ein Prototyp, der kontinuierlich weiterentwickelt wurde. Das Ergebnis war ein innovatives Schweißwerkzeug, das durch seine technischen Merkmale überzeugt.
Da Additive Fertigung eine hohe Flexibilität in der Gestaltung biete, wurde das Werkzeuggehäuse mittels 3D Druck gefertigt. Komplexe Geometrien und individuelle Anpassungen sind so einfacher umzusetzen, was zu einem innovativeren Design geführt hat. Zudem entwickelten wir einen Kabelbaum, der eine flexible Erweiterbarkeit durch verschiedene Anzahl an Schweißelementen ermöglicht. Diese Modularität bietet dem Kunden hohe Flexibilität und Skalierbarkeit. Das gesamte System basierte auf der RESISTRON-Technologie, die eine exakte und schnelle Steuerung der Schweißtemperaturen garantiert.
Besonders beeindruckend war die Integration der umfangreichen Technik auf kleinstem Raum. Ein Mitglied des Projektteams betonte den Innovationscharakter: „Es gab keine Blaupause – wir haben gemeinsam etwas völlig Neues geschaffen, das jetzt Maßstäbe in der Branche setzen kann.“
Kundenvorteil
Durch die präzise Temperaturregelung bleibt die Temperatur an allen Siegelpunkten konstant, was die Gefahr von Verbrennungen am Karton deutlich reduziert. Das Ergebnis sind gleichmäßige, kleine Schweißflächen, die eine sichere und ästhetisch ansprechende Verbindung gewährleisten. Darüber hinaus verringert die geringere Wärmeentwicklung des Heizbandes den Energieverbrauch und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
Diese Vorteile machen das neue Schweißwerkzeug nicht nur für den bestehenden Kunden attraktiv, sondern bieten auch erhebliches Potenzial für Neukunden, die ähnliche Herausforderungen in der Lebensmittelindustrie bewältigen müssen.
Kundenspezifisches Schweißwerkzeug
