CIRUS-Technologie

für Ihre VFFS Maschine

✓ Reproduzierbare, qualitativ hochwertige Schweißergebnisse

✓ Formatunabhängiger Werkzeugeinsatz

✓ Höchste Mitarbeitersicherheit

✓ Höhere Rendite durch reduzierten Materialverbrauch und minimale Rüstzeiten

Ermitteln Sie mit unserem interaktiven Rechner Ihre potenziellen Einsparungen durch das CIRUS-Retrofit.

Jetzt ausprobieren und versteckte Kosten sichtbar machen.

Vorteile der CIRUS Technologie

Erhöhung der Maschinenleistung

Steigern Sie die Taktrate Ihrer Maschine dank cut & seal‒Verfahren in einem Prozessschritt.

Stabile und dichte Schweißnähte

Dank der integrierten Wasserkühlung werden sofort stabile Nähte erzeugt, ohne lange Aufwärm‒ oder Abkühlphasen.

Maximale Mitarbeitersicherheit

Das Trennprofil ist im Werkzeug integriert, wodurch Verletzungsrisiken durch mechanisch schneidende Messer entfallen.

Formatunabhängigkeit

Ein einziges Schweißwerkzeug deckt verschiedene Folienformate ab – Werkzeugwechsel entfallen und Stillstandzeiten reduzieren sich.

Materialeinsparung

Durch das präzise cut & seal‒Verfahren lässt sich bei den meisten Anwendungen rund 15 % Material einsparen.

Einsatz in feuchten Produktionsumgebungen

Spezielle „Fluid Secure“‒Werkzeuge (IP65) ermöglichen den Einsatz in feuchter Umgebung oder Reinräumen, beispielweise in der Pharma‒ oder Lebensmittelindustrie.

Keine Aufwärm‒ und Abkühlphasen

Durch Temperaturimpulse beim Aufheizen und der integrierten Wasserkühlung entfallen lange Aufheiz‒ und Abkühlphasen.

Keine Testläufe nach Maschinenstart

Direkt nach dem Start sind stabile Schweißnähte gewährleistet – im Gegensatz zu herkömmlichen Dauerheizsystemen, die durchschnittlich 20 Testbeutel benötigen.

Warum Retrofit mit CIRUS?

Die CIRUS-Technologie ist besonders für die horizontalen Schweißnähte bei VFFS-Maschinen geeignet. Durch einen Retrofit mit CIRUS erhalten Sie nicht nur gleichbleibend reproduzierbare und dichte Schweißnähte, sondern auch eine deutliche Steigerung der Maschinenleistung und sparen langfristig Kosten ein. Die integrierte Kühlung des Schweißwerkzeugs, Materialeinsparungen dank cut & seal-Verfahren sowie die Formatunabhängigkeit machen CIRUS zur idealen Lösung für Hersteller von Lebensmittel, Pharma- und Medizinprodukten.

Jährliche Materialeinsparung mit CIRUS

Geben Sie Ihre aktuellen Produktionskennzahlen ein – wir berechnen Ihre Materialeinsparung pro Jahr.

Diese Berechnung ist ein unverbindliches Beispiel. Die Schweißnahtbreite mit der CIRUS-Technologie beträgt in dieser Rechnung 4 mm.

Vergleich CIRUS vs. Dauerheizung

Merkmal

Stabilität der Naht
Temperaturkontrolle
Rüstzeiten / Werkzeugwechsel
Zyklusraten und Prozesszeiten
Materialeinsparung
Einsatz in feuchter Produktionsumgebung
Wärmeeintrag in das Produkt
Aufwärm-/Abkühlphasen
Testläufe nach Maschinenstart
Mitarbeitersicherheit

CIRUS

Sofort stabil durch Wasserkühlung
Schnell und präzise. Aufheizen: bis zu 6000 K/s
Ein Werkzeug für alle Formate
Höhere Raten, kürzere Zeiten durch cut & seal
Ca. 15 % durch cut & seal-Verfahren
Möglich durch "Fluid Secure" (IP65)
Minimal dank aktiver Kühlung
Entfallen
Nicht erforderlich
Kein Risiko dank Integriertem Trennprofil

Dauerheizung

Geringere Stabilität ohne Kühlung
Langsam, abhängig vom Temperatursensor
Werkzeugwechsel je nach Format nötig
Längere Zeiten durch Zweischritt-Vorgang
Nicht möglich
Meist nicht geeignet
Hoch durch kontinuierliche Strahlungswärme
Aufwärmen bis 30 Min, Abkühlen bis 30 Min
Durchschnittlich 20 Beutel notwendig
Hohes Verletzungsrisiko durch Messer

Case Study Retrofit VFFS‒ Maschine mit CIRUS

Entdecken Sie, wie wir einen Retrofit in der Lebensmittelindustrie für Tiefkühlkost erfolgreich umgesetzt haben.

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