客户要求:
我们的客户为汽车行业生产软包电池。他当时正在为电池封边寻求一套密封解决方案。这套方案设计,需要考虑补偿因封合极耳造成的层料跳动偏差。
此外,由于接缝直接位于包装袋的空腔上,因此对包装货物的热输入必须较低。
我们的解决方案
为此,我们开发了双面加热的密封工具,并通过两个控制电路进行控制。
热封带下的柔软硅胶垫可补偿标签和薄膜之间的高度差,确保接缝始终紧密。
受益于窄热封带设计,系统的升温与降温速度都很快,因此进入软包电池敏感包装材料的热量极少。并且这套设备也可在狭小的生产空间中使用。在第一道工序中,软包电池的三边(包括极耳)会被一起封合。随后,在除气完成后再封合第四边。
客户优势:
✓ 无需系统预热阶段,从第一个循环开始就能紧密接缝。
✓ 每次循环都可重复密封结果。
✓ 无需外部传感器,控制快速、精确。
✓ 对产品的热影响最小。
✓ 每个热封带都有独立的温度控制。
✓ 由于热封带质量小,系统加热和冷却速度快。