在一台机器上密封不同的包装袋
客户要求： 我们的客户生产两种不同类型的医疗袋。这两种产品都由聚乙烯薄膜制成，但在尺寸和轮廓上有所不同。我们客户的要求是在一台机器上以交替的顺序对两种小袋进行高效封口，然后冲压出来。 最重要的是，既能提供高质量的产品，又能提高机器的综合产能。 我们的解决方案 我们的 ROPEX脉冲密封工艺可以轻松满足所有这些要求。我们在 RESISTRON 密封系统的基础上开发了一种定制解决方案，以满足客户的特殊需求。 对于每两个小袋，我们都设计了一个针对特定应用的密封工具，该工具带有一个集成的水冷系统和一个独立的控制电路。根据小袋形状定制的两条加热带提供加热动力。反向层同时对接缝产生所需的压力。 在与客户及其系统制造商协商后，我们设计了这些工具，使其能够与客户的系统无缝对接，并且易于更换。为了提高产量，我们集成了水冷系统。这一功能可使加热元件迅速恢复到环境温度。其结果不仅提高了生产速度，还实现了稳定、可重复的密封。 客户优势 现在，我们的客户受益于定制的密封解决方案， 只需一套系统即可 交替生产两种产品 。如果需要，还可以灵活地集成其他工具，用于更多的小袋设计。必要时，还可以毫不费力地更换热封带。为确保可追溯性和可重复性（医疗行业通常要求），热封带以单个批次生产和供应。此外，如果需要，还可以将温度诊断功能集成到机器控制系统中。 有了定制的 RESISTRON 密封系统，我们的客户现在可以在一个系统上生产两种不同的医疗包装袋，并达到最高质量。 优势一览 ✓ 在一台机器上密封两个不同的包装袋 ✓ 单批次热封带的可追溯性和可重复性 ✓ 牢固、平滑的接缝 ✓ 量身定制的整体解决方案 ✓ 第一个袋子就可以出售 ✓ 材料和格式的灵活性 ✓ 易于维护 ✓ 稳健、可重复的流程
食品包装
客户要求： 通过将我们的 CIRUS 脉冲密封系统集成到他们的包装流程中，我们的客户能够快速、轻松地提高其现有立式成型、灌装和封口机 (VFFS) 的产量。 冷冻食品是该客户的主要业务领域。他们的产品使用立式成型、灌装和封口机进行包装，该设备已成功使用多年。现在需要更高水平的性能。然而，以前的密封工艺（依赖于持续加热）使得性能无法提高。在寻找解决方案的过程中，客户发现了我们的脉冲密封工艺。 我们的解决方案 我们的CIRUS 脉冲密封系统非常适合客户使用的成型、灌装和密封设备。该系统可实现最高的加热和冷却速度，从而尽可能缩短加工时间。我们基于标准组件搭建了一整套薄膜密封系统，可适配过程自动化领域所有通用接口。因此，我们的系统可便捷地集成至他们现有的包装生产流程中。 得益于 CIRUS，我们的客户在现有包装机的基础上大大加快了包装和封口的速度。此外，客户还获得了在材料和规格方面的灵活性，因为机器参数可以快速更改，不同规格的薄膜可以在不更换工具的情况下进行封口。最重要的是，CIRUS 使我们的客户能够保证最高质量的密封。 客户优势 ✓ 更快速的包装和密封过程。 ✓ 在材料和规格方面具有灵活性，因为可以快速更改机器参数，而且无需更换工具即可密封不同规格的薄膜。 ✓最高质量：高可复性，同时保证封缝整齐、平滑。 ✓ 由于采用标准组件，因此转换速度快。 ✓ 不需要购买新机器 下载案例研究：VFFS-设备改造