我们的经验
早在 2008 年，我司便已开展生物塑料的应用与研究。最初，价格是标准薄膜选型的主要依据。
不过，通过持续的项目实践，我们积累并沉淀了对技术核心的认知与理解，包括材料密封与粘接性能、热工艺窗口定义，以及基于温度、压力、时间的最优焊接参数方案与系统整体设计。
您需要定制化解决方案吗？
不确定脉冲热封是否适合您的应用？？我们可为您提供专业建议，咨询无需承担任何合同或购买义务。
新材料
目前市场上的新型包装材料带有各类标识、认证，但相关标准并不统一。“生物塑料” 与 “生物薄膜” 等术语尚无统一定义及行业规范。
ROPEX 可针对您的薄膜材料提供专业分析，深入解析材料的热封特性，确定热工艺窗口，并根据您的实际应用场景精确匹配温度、压力、时间等最优工艺参数，无论材料表面标识如何，都能为您提供可靠、高效的定制化热封方案。
我们的可持续贡献
全球范围内塑料包装的减量与替代，为行业带来了新的挑战。我们通过针对生物薄膜、可回收材料及纤维素基材料的创新定制化解决方案，为可持续发展贡献力量。
总能提供合适的解决方案
处理不同回收比例的薄膜
再生含量较高的塑料包装薄膜通常呈现不同的密封性能，新型热塑性材料大多需要精确的温度控制和可控的热工艺窗口。ROPEX 的脉冲热封技术正好能够高效应对这一挑战，确保可靠的密封质量。
可堆肥生物膜材料的适配解决方案
在引入或转换为可降解薄膜时，需要精确的温度控制、可控的热工艺窗口，以及可验证的接缝强度，以保证密封接缝的可靠性。因此，ROPEX脉冲热封技术是客户的理想解决方案。
单层材料密封
ROPEX正与合作伙伴携手研发相关解决方案，例如采用可生物降解高性能功能涂层进行涂布处理，将涂布单层材料的优势与脉冲热封特性完美结合，为包装企业提供全方位解决方案。
生产中的能源优化与二氧化碳足迹控制
每件采用薄膜包装的产品都是通过熔化热塑性材料实现密封的，这一过程需要控制温度以加热薄膜。然而，市场上大多数系统仍采用简单、过时的工艺，需长期维持一定的最低温度，导致能耗不必要地增加。
节省薄膜用料，仍保高品质
在节省包装材料的同时，ROPEX 的密封技术仍能满足最严格的接缝要求，包括拉伸强度、气密性等，同时保证接缝外观美观。即使在窄接缝工况下，也能实现高质量、高可靠性的密封效果。
纤维素基包装解决方案
纤维素薄膜已经发展为现代、多功能的包装材料。在相关的客户项目中，ROPEX 能够将纸层之间的密封介质转化为紧密密封的包装。这通常涉及薄 PE 涂层、蜡涂层、树脂涂层、糖基解决方案，甚至热熔胶，实现可靠、可控的密封效果。