客户要求
一台平均日产量为22,000 袋的机器负责灌装和密封装有芥末、番茄酱或蛋黄酱的管状包装袋。
为了将液体从补充袋中取出，在薄膜的内侧焊接了一个管口 。由于喷嘴较软，焊接时只需施加轻微的压力，以避免挤压或变形。系统还必须确保温度分布均匀，温度精度高。
在焊接顶部或底部接缝时，最大的挑战是确保接缝严密。如果出现渗漏，液体就会从袋子中渗出，生产就会停止，无法进行必要的清洗工序。此外，客户还可能会抱怨袋子漏水，从而增加成本和工作量。
从卫生角度看，分隔缝的边缘应封闭，以防污染。
另一项要求是遵守欧盟关于减少包装材料的规定。到 2034 年，企业必须在 2018 年的基础上减少 10%的包装（塑料）。从 2030 年开始，也将不再允许单独的小包装。
ROPEX 解决方案
借助 ROPEX 的两种脉冲密封工艺，ROPEX 能够快速提供定制解决方案。采用 RESISTRON 技术的环形加热工具将塑料薄膜与水口连接起来。应客户要求，RES-5009被用作温度控制器，以确保与客户现有的 PLC 无缝集成。
ROPEX 为 CIRUS 工具配置了20 毫米的超宽加热轨道和三种不同的用于切封一体化的对压条，以专门满足顶部和底部接缝的要求。
采用切割和密封技术后，由于材料直接在焊缝中间被切割，客户可以从节省材料中获益。这就消除了密封工具和独立切割刀片之间未焊接材料的突出。
得益于系统的高度灵活性，客户只需使用一个工具就能制作出三种不同的切割缝轮廓：简单的分切缝、带悬挂孔的分切缝和带撕裂缺口的分切缝。
UPT-6006控制温度，因为客户使用的是带 Profibus 的 PLC。它可以调节加热脉冲，确保焊接参数的一致性，使焊接过程具有可重复性。
客户优势：
✓ 在所有工况下，无论是在焊接管嘴，还是在顶部和底部焊缝采用切割和密封焊接，焊缝质量均保持一致。
✓ 工艺参数的精确再现性保证了系统的可靠性。
✓ 截断缝轮廓形状灵活：简单的切割缝、带悬挂孔的切割缝或带撕裂缺口的切割缝。
✓ 遵守欧盟关于在 2035 年前减少塑料的规定。
✓ 低辐射热，可保护包装货物。
✓ 由于焊接工具的热活度低，因此可实现高动态加热和冷却。
✓ 采用防水的 Fluid-Secure 涂层，使工具的清洁简单、无故障。
✓ 对电流和电压等纯电气变量的测量，可在几乎没有惯性的情况下记录测量值。